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1. 编制依据
1) 西北电力设计院及厂家相关资料图纸
2) 府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程1#机组安装工程施工合同（B标段）。
3) 府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程施工组织总设计。
4) 《1号机组热控专业施工组织设计》（Ⅱ-TS-R）
5) 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2006]102号
6) 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
7) 《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇1998）；
8) 《电力建设施工及验收技术规范》第五部分热工自动化（DL/T5190.5-2004）；
9) 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL5009.1-2002）
10) 《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）。
2. 工程概况
府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程位于陕西省榆林市府谷县境内，属府谷县清水乡，距现有冯家塔煤矿直线距离约4.5km，距府谷县城约22km；工程场地处在府谷规划的清水川工业集中区内，东近温家峁村，西靠府准公路，交通较便利。本工程系新建电厂，不再考虑扩建条件。本作业指导书仅适用B标段热控专业电缆桥架、电缆槽盒、电缆竖井施工及保护管的施工，期中主要工作量包括：锅炉侧电缆桥架、电缆竖井，汽机侧电缆桥架，除氧给水系统电缆桥架，空冷系统电缆桥架，凝结水经处理系统电缆桥架。
3.施工应具备的条件
3.1.1施工图纸已经过会审。
3.1.2施工作业指导书、任务单审批完毕。
3.1.3完成对施工人员的安全、技术交底，双方签字完毕。
3.1.4物资供应部门材料采购完毕，并已经验收合格。
3.1.5施工现场已具备施工条件。
3.1.6施工所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格。
3.1.7施工现场清理整齐无安全隐患，运输道路畅通。
4工期要求及劳动力分配
4.1工期要求：2012年12月03日至2013年01月20日
4.2劳动力分配：班长1人、技术员1人、组长4人、施工人员20人
4.2.1班长1人：班长必须具有一定的施工管理经验及技术水平。能独立处理施工中遇到的问题；能组织好施工人员严格按作业指导书的要求施工；在施工中，对施工人员进行严格要求，不许脱离工作岗位。能认真完成施工自检记录工作；施工及自检工作完毕后，及时向工地质量员申请检查验收。
4.2.2技术员1人：对本班的技术全面负责，熟悉施工范围及施工项目的技术要求，编制可操作的施工措施及施工任务单。并对施工人员进行技术交底。负责搞好班组基础工作，做好设备安装的各项技术记录、建立健全安装设备的技术资料和技术档案，做好原始记录，根据设备的技术资料和现场安装的技术状况进行分析，总结安装的技术经验。协助班长处理施工中遇到的实际问题。
4.2.3施工人员20人：必须服从班组长的统一指挥，熟悉施工中所使用的工器具的性能及安全注意事项，严格按作业指导书的要求施工，不得擅自离开现场。
5.施工主要机具及材料
5.1施工所需主要工具
无齿锯 φ400 2台
磨光机 φ100 4台
手锤 1.1Kg 4把
电焊机 4台
活扳手 8″ 12把
活扳手 12″ 12把
梅花扳手 12把
5.2施工所需计量器具
线坠 0.5Kg 4个
水平尺 50cm 4个
钢卷尺 5m 4个
钢卷尺 3m 4个
钢卷尺 20m 4个
5.3施工主要材料
镀锌槽钢 [6.3 5423米
镀锌角钢 ∠50×50×5 2628米
工字钢 #16 100米
所需材料的质量要求： 1、工字钢物资部采购后，由防腐专业统一除锈、刷防锈漆，面漆。2、所有材料无机械损伤、无扭曲变形、无锈蚀，镀锌件镀锌层完好
6.作业的程序和方法
6.1电缆竖井的安装方法及步骤
6.1.1熟悉施工图纸，进行施工现场的清理。
6.1.2检验材料符合要求后,按每日的安装进度要求将所需材料运到施工现场，必须码放整齐不妨碍他人行走。
6.1.3依据施工图纸确定电缆竖井安装位置。电缆竖井为内置法兰，要求连接竖井之间螺栓的螺母一律向下（按竖井装好后的方向）。
6.1.4锅炉电缆竖井安装：在电缆竖井周围由14米至112米每层横梁的高度搭设吊挂式脚手架，并铺设双排脚手板，为防止高空坠落，在脚手架的底部拴挂安全网。将电缆竖井基础（用#12工字钢做成和竖井大小一致的底座）和主钢架焊接，并用水平尺找正找平，然后在地面逐段组装电缆竖井（一般不超过10米），组合完以后联系吊车进行吊装。在组合电缆竖井时保证其垂直度。在#7炉每层横梁上焊接用 12工字钢制作的支架,以便在吊装作业过程中固定电缆竖井。使用吊车将每次组合好的电缆竖井吊至安装高度后，由专业焊工进行临时点焊，再用水平尺及线坠由下至上依次找平找正，保证其垂直度。核实无误后，方可将电缆竖井与固定支架焊接牢固。
6.1.5其他电缆竖井采用由顶部逐段连接的方法，首先用#10槽钢加固第一节竖井，用倒链依次安装每节竖井。
6.1.6电缆竖井安装完毕后，及时将焊缝及固定支架刷漆。作好施工原始记录。
6.2电缆桥架的主要安装方法及步骤
6.2.1熟悉施工图纸，施工现场的清理。
6.2.2检验材料符合要求后,按每日的安装进度要求将所需材料运到施工现场，必须码放整齐不妨碍他人行走。
6.2.3根据设计图纸中电缆桥架高度进行立柱下料、组合工作
。根据现场实际条件加装辅助梁，以便于立柱的间距符合要求，间距不得大于1.5m。立柱安装时首先根据现场实际环境和图纸要求确定直线距离，在直线段两端焊接立柱，然后用细钢丝绷直焊接中间的立柱，以便于桥架安装时的平直。桥架拐弯处的立柱、托臂应设在桥架弯头与水平电缆桥架的接头处。电缆桥架、立柱、托臂安装中用水准仪、水平尺及细钢丝进行找平、找正工作。
。根据现场实际条件加装辅助梁，以便于立柱的间距符合要求，间距不得大于1.5m。立柱安装时首先根据现场实际环境和图纸要求确定直线距离，在直线段两端焊接立柱，然后用细钢丝绷直焊接中间的立柱，以便于桥架安装时的平直。桥架拐弯处的立柱、托臂应设在桥架弯头与水平电缆桥架的接头处。电缆桥架、立柱、托臂安装中用水准仪、水平尺及细钢丝进行找平、找正工作。
6.2.4电缆桥架安装过程中，立柱与托臂采用螺栓连接，桥架间采用直接板连接，并用桥架配套的圆头螺栓固定，桥架与托臂之间采用螺丝连接。用桥架配套的圆头螺栓进行固定，且螺母一致朝向桥架外侧。桥架连通后用细钢丝测量其水平度，以确保其横平竖直。
6.2.5电缆桥架施工完成后，按设计要求加装有机耐火隔板。
6.2.6铝合金电缆桥架在直线段超过15米时，应加装伸缩缝。
6.2.7支架焊缝处的药皮清理干净，涂刷银粉漆。
6.2.8桥架接地严格按图纸要求进行施工，保证电缆桥架接地良好。
6.2.9施工完毕，整理现场。
6.2.10作好施工原始纪录。
6.3.汇线槽的主要安装方法及步骤
6.3.1根据现场条件因地制宜敷设汇线槽，当汇线槽旁边有热力设备和产生热膨胀的管道时，宜选择在膨胀方向相反的部位，若布置在膨胀方向侧，它们之间的距离应在最大膨胀值时满足桥架与热表面的距离要求。
6.3.2汇线槽支架根据实际情况用以下方法安装：用厂家配套的立柱和托臂，支架间距不大于1.4米，立柱固定在建筑物或钢架上。槽盒可分为几层，层间距为300mm。
6.3.3如现场不能满足直接焊接立柱的要求，采用桥型电缆支架。桥型支吊架用 [8或[6镀锌槽钢，横担用∠40或∠50镀锌角钢。横担与桥架要采取分离措施，以满足电化腐蚀要求。采取支架间距不大于1.4米。桥型支架可分为几层，层间距为300mm。
6.3.4线槽支架安装中使用水平尺及线绳进行找平、找正工作。
6.3.5线槽安装过程中采用直接板连接，并用线槽配套的圆头螺栓固定，线槽与支架之间采用线槽配套的圆头螺栓进行固定。线槽连通后用钢丝测量其水平度，以确保其横平竖直。
6.3.6支架焊缝处的药皮清理干净，涂刷银粉漆。
6.3.7做好接地线，保证线槽接地良好。
6.3.8做好施工原始记录。
6.4.电缆管主要安装方法及步骤
6.4.1根据图纸要求及现场情况确定电缆管直径，然后领料。
6.4.2领料时检查电缆管外观，应无机械损伤，内部无尖锐物，镀锌层完好。
6.4.3根据现场尺寸用切割机或手锯切割（严禁用氧气－乙炔，或电焊切割）切割后用圆锉除去管口的铁屑。
6.4.4下料完成以后根据需要用弯管器进行弯制，其弯曲半径不应小于电缆管外经的6倍，单根管子的弯头不宜超过两个。
6.4.5电缆管配置好以后运往安装地点，成排电缆管安装时一定要保证工艺的美观，安装完以后要对管口临时封堵，以免杂物堵塞电缆管，在与桥架接口的地方，先用开孔器开孔，然后在桥架内侧和外侧各用一个降母将电缆管固定。电缆管另一端与设备连接处用接头和金属软管连接。
7.施工应达到的质量标准及工艺要求
7.1施工质量控制点
7.1.1当铝合金桥架直线段超过15米时，应有伸缩缝。
7.1.2托臂安装牢固可靠，横平竖直；成排托臂安装要保证水平，间距为1.4米。
7.1.3电缆桥架之间连接牢固可靠，并且螺栓的螺母一律向外，各层电缆桥架的安装标高符合设计要求。
7.1.4相邻桥架连接无错边现象，不同高（宽）度电缆桥架连接采用调高片过渡，桥架安装牢固、横平竖直。
7.1.5桥架安装完毕，水平偏差每米＜2mm、全长＜10mm。
7.1.6垂直偏差每米＜2mm、全长＜10mm。
7.1.7桥架、线槽的层间距符合设计要求。
7.1.8桥架离非保温热表面的距离应≥1m。
7.1.9桥架与保温层热表面平行敷设时间距应≥500mm，电缆桥架与保温层热表面交叉敷设时，间距应≥250mm。
7.1.10桥架、线槽的接地符合设计。
7.1.11电缆竖井的焊接、立柱的焊接固定由专业焊工完成。
7.1.12电缆管弯曲角度不应小于90度，其弯曲半径不应小于电缆管外经的6倍，单根管子弯头数量应≤2个，成排电缆管敷设时管口离设备距离为200－250mm。
7.1.13电缆管管口应光滑、无毛刺和尖锐棱角；弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10% 。
8.应注意的质量问题及预防
质量通病 | 预防措施 |
材料切割下料不规范 | 统一无齿锯下料，毛刺打磨干净 |
立柱、托臂间距不一致 | 统一要求，加强质量验收 |
桥架水平，垂直度偏差大 | 分段测量，托臂螺栓牢固 |
桥架对接不平整，对接错边 | 保证托臂的水平度，桥架螺栓不能漏装 |
焊接完成的部位漏刷银粉漆 | 专人负责，每天完成的工作量完成补漆工作 |
9.成品及半成品保护要求
9.1成立成品保护小组，负责施工过程中成品保护的监督检查工作。
9.2禁止随意拆卸、搬弄已安装的设备零部件、管件、热工元件。
9.3合理安排工期、工序、预防、避免由于工序原因而使工程产品遭受破坏。
设置醒目的警示牌，杜绝不经意的破坏行为。
9.4加大监管力度，从部室到工地各级质检、保卫、安监人员都以成品保护为
己任，预防、制止各种违规破坏行为。对造成破坏的负责人予以相应的处罚。
9.5落实责任制，落实措施、人员行为、环境、工机具等各环节分析责任，以
责论责。
9.6采取隔离、设警示、报监察部门或自行派人盯防等措施。
9.7指定专人将安装就位的易丢失零部件、元器件看护起来。如有贵重器件应
10.作业的安全要求和环境条件
10.1施工作业的安全要求
10.1.1施工人员进入现场，必须着装整齐，正确佩戴胸卡、安全帽。
10.1.2施工人员严禁酒后进入施工现场，施工场所严禁吸烟。
10.1.3领运材料过程中防止碰伤、砸伤。
10.1.4使用电焊机注意防火、防触电，电焊机的一次线应由专职电工接线，施工人员必须戴电焊手套及焊帽，防止烫伤及弧光伤害眼睛。
10.1.5使用电动工具，电源线轴上应安装有合格的漏电保安器，电动工具应绝缘良好。
10.1.6使用无齿锯磨光机时须戴防护眼镜。使用无齿锯切割材料时，应站在侧面，防止锯片崩出伤人。
