线槽_PVC线槽_电缆接头_尼龙扎带_冷压端子_尼龙软管_金属软管_导轨_汽车线束 - 上海日成电子有限公司RCCN

灯具安装及其配管配线安装标准一．适应范围：本标准适用于车间及其附房照明灯具及其配管配线安装工程 二．施工前准备： 
2．1材料准备： 2．1．1车间照明灯具主要有车间屋顶金卤灯、无极灯、节能灯、局部照明格栅灯（或节能灯）；车间附房照明灯具主要包括吸顶灯、壁灯、单管（多管）荧光（格栅）灯、防爆灯；消防用安全出口、疏散指示灯。屋顶照明及其附房配管主要有焊接钢管、JPG薄壁钢管、镀锌钢管等。照明灯具配线主要有BV塑料线、VV电力缆线、YJV电力电缆线、三芯圆护套线等。 
2．1．2灯具安装前首先检查灯具规格型号等设计参数是否符合设计要求，检查外观是否完整无损，内部光源及电源是否配齐并接线完整，并在安装前进行通电试亮。 
穿线管安装前要查看规格型号是否与设计相符，表面无锈蚀，无变形、破损等缺陷。 
照明灯线施工前要对照设计图纸检查规格型号是否符合要求，线芯线径是否达到国标标准，绝缘层是否均匀无破损，线缆的合格证、检验报告等资料是否齐全并与所用材料相符，线缆相色是否正确，尺寸是否足米。 2．2人员准备： 
车间及其附房照明灯具、配管、配线安装人员，须为电气专业人员，持证上岗。 三．制作安装工艺标准： 
   3．1车间及其辅房照明灯及其配管配线施工工艺：  
  
 
3．2．车间照明灯具支（吊）架制作安装： 
3．2．1车间照明桥架及配管支（吊）架制作作法参照公司《支架制作安装标准》执行。 
3．2．2车间屋顶照明灯具及穿线管支（吊）架采用L40X4镀锌角钢制作，角钢一端的一侧边裁剪掉100mm后折回，另一端加一段100mm同规格镀锌角钢，用两只M8镀锌螺栓扣压在车间屋架梁的上（或下）翼板上，支（吊）架的总长度及扣压间距根据不同规格的梁宽确定，以现场甲方认可的签证单或竣工图为准。 
3．2．3车间屋顶照明灯具及配管支（吊）架间距按1.5米/个布设，遇有接线钢盒，在接线钢盒的两边25公分处应分别设支（吊）架并进行固定，在离拐弯处的30—40公分处应两侧分别设支(吊)架并进行固定,在配电盘（箱）进线处、出线处等的边缘处15—20公分处也应设支架固定。 
   3．3．车间内配线钢管安装： 
3．3．1焊接钢管或镀锌钢管配线：管径20mm及以下的钢管,必须采用螺纹丝扣连接,管端螺纹长度不应小于管接头的1/2,连接后,其螺纹宜外露2-3扣。管径25mm及其以上的钢管，可采用管箍连接或套管连接时，套管长度宜为管外径的2.2倍，管与管的对质口处位于套管中心。当焊接钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接地线,或采用接地线卡跨接;当套管连接时,可不做跨接线。镀锌钢管或可挠金属电线管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。管与盒箱的连接采用螺母连接，管口除毛刺，入箱盒时需加护口，并做好地线跨接。穿线管转弯可用煨弯机，弯曲半径不宜小管外径D的6倍。焊接钢管作为穿线管要进行内外壁防腐处理，套管连接及地线跨接焊接完后要及时进行防腐处理。 
3．3．2  JDG紧定式钢导管：直管连接时，两管分别插入管直接中间，用紧定螺钉定位后，进行旋紧到螺帽脱落；弯曲连接时，弯曲管两端口分别插入管接头，用紧定螺钉定位后进行旋紧螺帽脱落；套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉处应处于可视部位；当管径为Φ32及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。管与箱、盒的连接处,应采用爪形螺纹帽和螺纹管接头锁紧。紧定式钢导管连接处可不设置跨接地线。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。薄壁穿线管尽量使用成品弯头。 
3．3．3防爆配管：钢管间及钢管与电气设备应采用螺纹连接，不得采用套管焊接。螺纹连接紧密牢固，啮合扣数不能少于6扣，并应加防松螺帽牢固拧紧，螺纹上要涂电力复合酯或导电性防锈酯，除设计有特殊要求外，各连接处不可焊接接地线。与设备连接可用防爆接线管，防爆可挠管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷。管道引入相邻场所应将穿墙处的孔洞用防火材料封堵严密。 
3．4．车间辅房内配管  
○
1穿线管暗敷在墙内，应与土建配合施工进行预埋，尽量避免切割剔凿，如发生剔凿，宽度与深度要适中，宽度应不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径加15mm，管子之间距离25mm，且外侧保护层至少为15mm，接好盒（箱）管路后用不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护，敷管每隔1米左右用钢丝绑扎牢，管进盒、箱要煨灯叉弯，向上引管不宜过长，以能煨弯为准。配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。墙内敷设的管路，应在跨接的焊接部位及焊接钢管的焊接部位进行防腐处理。 ○2楼板内管路敷设应在模板支好后，进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好后，而顶筋未铺设时敷设盒、管，并加以固定，顶筋绑好后再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。并行的管子间距应不少于25mm，保护层厚度不小于15mm。 ○
3吊顶内的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设，直径25mm以上及成排管路应单独敷设支（吊）架。 吊顶内线槽要单独敷设吊架，可采用胀栓、丝杠及L40X4镀锌角钢制作。 
○
4直埋入土壤中的钢管需要用混凝土或刷沥青漆保护，埋在混凝土中的钢管无需防腐处理。混凝土保护层不小于50mm。钢管进入落地式配电箱（柜），其管口应高于基础地面不小于50-80mm，并开“喇叭口”；线管与设备相连时，尽量将线管直接敷设到设备内，如果条件不充许，则在干燥的环境下， 可加软管引入设备，并管口包紧密。如在室外或较潮湿的环境下，可在管口处加防水弯头，线管进设备时，不应穿过设备基础。 3．5．导管配线 
3．5．1管路清扫：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净（现布设的穿线管如无杂质可略此步）。 
3．5．2穿线： 带线一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 
在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。如果穿线管较短，穿线必较简单，也可直接穿线。放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 
3．5．3在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换 3．5．4为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%。 
3．5．5同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。电线管内导线不许有接头和扭结，导线接头必须在接线盒内。 
3．5．6接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出户线的预留长度为1.5m。 
3．5．7导线在变形缝、伸缩缝、补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。 
3．5．8导线与设备、器具的连接：当铜线截面为10mm2及以下的单股线时，可直接与设备端子连接。铜线截面为2.5mm2及以下的多股线时，将铜线搪锡后，盘圈、拍扁，再与设备、器具的端子连接，并加弹簧垫圈，以防止松动。 
3．5．9电缆头制作采用热缩套管，电缆两端及中间适当位置要挂电缆牌，电缆牌上标注电缆长度、起点、终点、规格型号及设计编号。电缆的走向及路径应预先排列，不能造成电缆交叉。 3．5．10在任何情况下，导线均不得明露（金属软管的保护地线除外），箱盒须用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。 3．6、灯具安装 
当设计无要求时，灯具的安装高度应符合下列规定：
一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）： 1） 室外：2.5米（室外墙上安装） 2） 厂房：2.5米 3） 室内：2米 
4）线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8米 
灯具应有合格证，并应有“CCC”认证标证，标志和认证证书复印件，技术文件应齐全。 型号、规格及外观应符合设计要求和国家标准的规定。灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷，胶木件表面应无气泡、裂纹、铁粉、肿胀、明显的擦伤和毛刺，并具有良好的光泽。易燃易爆场所采用防爆式灯具。灯具安装前要先进行通电试亮。 
   3.6.1车间屋顶照明安装在预先制作的照明灯具支架上；可用吊链吊钩安装，由接线盒引向灯
具的导线，使用金属软管保护，软管长度不应大于1.2米，导线不许有裸露部分，使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。 
3．6．2灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导线必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。 
3．6．3 软线吊灯，灯具重量在0.5Kg及以下时，采用软电线自身悬吊安装，当软线吊灯灯具重量大于0.5kg时，灯具安装固定采用吊链，且软电线均匀编叉在吊链内，使电线不受拉力，编叉间距应根据吊链的长度控制在50-80mm范围内。当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。 
3．6．4 采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm,钢管壁厚不应小于1.5mm； 采用吊链作灯具的吊件时，吊链直径不应小于5mm,链扣接口焊接一体，且镀层完好无锈蚀开扣，灯具及支架连接处可用成品链钩连接。 
3．6．5吸顶日光灯安装，根据定位划线确定日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔或预埋件的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，使用胀管螺栓或预支埋件用螺丝进行固定。如果日光灯是安装在吊顶上的应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上或将导线扭紧挂锡包扎在一层橡皮绝缘胶带和两层绝缘胶带宽中两层塑料绝缘胶带，把灯具有的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管启煇器等装好。灯具应对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏差不应大于5mm. 
3．6．6吊杆、吊链日光灯安装：根据定位划线的位置，将电源引上安装日光灯的底盘，然后安装固定好灯具底盘，将组装好的日光灯的引线与电源线进行连接，有接线端子的，应压在接线端子上，无端子的将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用橡胶带和塑料胶带分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘吊盒的中心应与底座中心对正，用螺丝将其拧紧牢固，调整好灯具，将灯管启煇器等到装好。 四、质量检验重点： 
4．1 金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 
4．2镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连接线应为铜芯导线，截面积不小于4mm2. 
4．3当非镀锌导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊螺栓连接跨接地线。 
 4．4当导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm. 
4．5灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。