【深度报道】大唐新能源黑龙江公司：苦练内功，蓄势攻坚

大唐新能源黑龙江公司：苦练内功，蓄势攻坚

　　在风电企业的“冬季”里，面对风资源状况不佳、调峰形势严峻、利用小时数下降、设备出质保期等诸多不利因素影响，大唐新能源黑龙江公司积极落实集团公司、大唐新能源股份有限公司各项工作部署，采取有针对性的措施，主动出击、逆势突围、稳扎稳打，以获评集团公司首家本质安全型风电企业为标识，全力打响冲刺年度目标的攻坚战役。

　　夯实安全基础，积蓄发展助力

该公司所属桦南风场全景

　　一直以来，新能源黑龙江公司高度重视企业安全管理工作。自集团公司开展本质安全型企业创建工作以来，该公司进一步强化基础管理，不断完善各风电场的安全设备设施，常态化开展反违章自查、督查，有效提升了各级人员的安全技能和意识。通过近年来安全风险控制评估自查及整改工作，逐步实现管控达标。本年度，该公司以建设“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制，人机环境和谐统一”的本质安全型风电企业为目标，经过全面自查、常态化监督整改、月度闭环管控，企业综合风险度持续降低。该公司通过安委会和安全生产会议、安全经济分析会议、周月例会等多种形式研究部署安全风险评估工作，通过多种形式的宣传，营造良好的工作氛围，组织安全生产管理人员及各风电场技术人员、一线生产人员进行专项培训，对《发电企业安全风险控制评估工作管理办法》《安全风险要素管控重点要求》《本质安全型发电企业管理体系规范》等标准、规定进行了深入讲解和认真学习。先后编制下发了《创建本质安全型企业规划》《“本质安全管控达标”项目行动计划》《本质安全型企业安全风险控制评估及评审工作实施方案》等文件，对《中国大唐集团公司风力发电企业安全风险控制指导手册》每个要素、节点、项目、要求进行分解，整理汇总了评估依据，做到了评估责任落实到人，问题整改责任到人，持续、认真开展风险评估自查工作与问题整改工作，不断夯实企业安全生产基础。10月17日，该公司顺利通过风评外审，成为集团公司首家本质安全型企业创建指标达标的风电企业。

　　狠抓专项治理，突破制约瓶颈

本质安全风险评估总结会议

　　风电企业的设备治理，大都依靠设备厂家的驻厂人员。随着设备质保期的临近，解决自主维护的考验成为风电行业生产管理中亟待突破的瓶颈。

　　为了解决这一问题，该公司对已投运9个风场的284台风机开展了全面专项治理。从各风场、检修中心、生产技术部抽调专业人员组成工作小组，逐一攀爬每一台风机，绘制设备结构图纸，对照工作标准，详细检查、记录问题，通过与设备厂家沟通，请教专业机构，自行翻阅资料对照研究等方式来逐一解决。同时，该公司还认真落实设备责任制，将风机“包产到人”，使每名员工都真正熟悉所辖设备状况，及时发现隐患，及时维护消缺，最大限度的减少停备时间，以确保在风速达标的情况下，以健康的设备状况增发电量。通过为期3个月的专项治理，共发现问题2163项，全部列入问题库限期整改，在年内均已完成。通过开展专项隐患排查治理，落实设备责任制，该公司平稳度过了华锐风机整体出质保的考验，实现了设备可利用率连年提升，10月份无缝对接实现了上海电气风机质保期自主维护，确保了出质保风机和自主维护风机在区域同类机组对标、风电企业同等装机对标中均处于领先水平。

　　落实保险理赔，强化风险管控

风机设备专项治理作业现场

　　该公司不断加强保险管理，通过开展保险理赔知识培训，不断提升全员保险理赔业务能力。该公司持续细化保险理赔职责分工，不断优化保险理赔流程和效率。深入分析设备损坏原因，不断提高风险辨识能力和防控意识。强化修旧利废，努力降低生产维护费用，缩短设备停备时间，保障了企业利益最大化，保险理赔回款率及额度均处于较好水平。

　　更为难能可贵的是，该公司积极思考，充分认识到设备保险的意义不在于风险的转移，而是要从本质上提高风险防控、管控的能力和水平。通过与保险公司专业角度的交流，探讨符合风电企业实际的对潜在风险隐患预判和消除，从技术角度深入研究防灾防损的方式方法。经过近三年保险理赔工作的强化，该公司设备投保、预案措施、发现问题、解决问题、根源剖析、申请理赔、资料提供等系列流程不断优化，全员熟悉掌握通过正确应用保险理赔专业工作的方式方法，以合作共赢为基础，实现长期协作、获得诚信支持，上年度保险理赔回款率达到百分之百，生产成本有效降低，设备管控水平逐年提升，设备故障持续下降。

　　探索提质增效，全力增发电量

冬季风机巡检现场

　　电量是效益，是电力企业的生命线。为了全面完成年度生产经营目标，进入四季度以来，该公司全面落实集团公司、大唐新能源公司攻坚四季度工作部署，抓住关键点，着重在增发电量、提质增效上下功夫，有效地调动了生产人员工作积极性，为四季度大风月做好了充分的争发电量准备。在加强对外沟通，力降调峰限电的同时，该公司更为注重苦练内功、对内挖潜。相继开展了“金牌机组、明星班组、两票竞赛”等专项活动，以“设备降缺陷”为切入点，加强数据分析和趋势管理，通过竞赛发现差距、促进提升，倡导创新意识，探索叶片加长、主控升级优化等提质增效手段，将更现代化的方法应用在设备管理中。同时，该公司还通过制定科学严谨的评比规则，从“可利用率、发电量、文明生产、设备档案”四项主要指标，将设备管理落到实处，更好地掌握了设备的控制权、主动权，促进设备管理工作更加标准化、规范化、科学化，有效促进了设备健康水平的提升，确保提质增效工作有的放矢。

　　该公司在精品风场建设的基础上，深化开展班组建设标准化评比。从设备基础管理、安全管理和民主管理三大方面，分别针对机构职责、资料记录、备品备件、教育培训、QC活动、日常管理、“两票”、反违章、春秋检、问题库、安全工器具及劳动防护用品、安全日活动、民管会、思想政治学习等细化条款形成对班组从深化“细胞建设”抓起、从活化“细胞载体”入手，促进企业整体管理水平的提升。

　　重视发展速度，更重视发展质量，新能源黑龙江公司不断从基础做起，扎实进取，苦练生产管理内功，为推进提质增效、全力攻坚四季度提供着强劲的助力。

　　【生产经营】

国电电力内蒙古新能源公司：加强设备管理夯实电量基础

　　“喜讯：11月10日，公司日发电量381.62万千瓦时，本年度日发电量第7次突破300万千瓦时大关!”国电电力内蒙古新能源公司微信群传来好消息。

　　今年以来，国电电力内蒙古新能源公司深化“理论发电量平衡分析法”管控模型，重点抓“故障损失电量”，着重在设备治理方面下功夫，累计发现设备隐患148项并及时进行整改，设备可利用率保持在99%左右，为抢发电量夯实了基础。

　　深入分析，对症下药

　　为及时了解各风机具体缺陷情况，内蒙古新能源公司集控中心深入挖掘运行分析功能，实时掌握风机各部件的关键信息变化，当风机某一部件亚健康运行时，监控系统便会响起预警提示音，并弹出预警内容提示框，让运行人员在第一时间了解风机缺陷并深入分析缺陷原因。

　　通过预警分析功能，该公司已检查出轴柜温度、齿轮箱温度、风向标差值异常等100余项设备缺陷。同时，该公司利用实时记录并自动汇总的风机维护、检修台账，提前形成下一月度、季度的检修、维护计划，使风机检修、维护工作有据可依。

　　在定期全面定检的基础上，内蒙古新能源公司针对某一故障频发的单一部件进行深入整改，使专项治理成为常态化，设备健康水平得到不断提升。

　　针对所属乌力吉风电场在出质保前后多次发生风机齿轮箱平行轴大齿轮断齿现象，该公司采购先进的内窥镜和震动检测仪，创新开展“传动链预防性检查”，并采取空中更换中间轴承的处理方式，避免多次风机吊装检修，故障处理费用仅为传统处理方法的10%，处理周期也缩短了一半以上。

　　在日常排查中，该公司检修人员还发现，风机发电机轴承排油不畅，而轴承润滑脂失效是频繁造成发电机轴承损坏的原因。为此，该公司利用小风天对各风电场近900台辅助电机轴承清洗加油，避免了发电机轴承大量损坏。同时，该公司利用无人机对叶片进行专项检查，对存在叶片缺陷的风机及时修补，避免了隐患扩大。

　　提升管理，未雨绸缪

　　内蒙古新能源公司积极探索风电检修模式。为应对风机出质保后的检修难题，该公司未雨绸缪，成立检修班组，要求检修班组与主机厂家人员共同检修、维护风机，边干边学边提高，并将模拟出质保与日常检修相结合，提高检修班组独立处理故障的能力。

　　对即将出质保的风电场，高度重视出质保验收工作，对于检查发现的问题，要求厂家拿出切实可行的整改、治理方案，以确保风机出质保后安全稳定运行。对尚未出质保的风电场，要求一线员工积极主动承担检修维护工作，不等不靠，单台风机责任到人，实施绩效考核制度，练就一线员工的技术本领，为出质保后的运维工作打下了坚实基础。

　　该公司还以专项培训为抓手，陆续抽调13人分赴变频器、液压站、变桨、齿轮箱维修等设备厂家进行专项培训。扎实开展考问讲解、岗位练兵、外聘技术人员授课等常规培训，提高检修人员发现问题、解决问题的能力。

　　此外，该公司根据不同风机机型，编制适用于各风电场的《检修规程》和《风机定检作业指导书》。编制修订适用于风电场管理的43项安全生产管理制度、18项应急预案、16项反事故措施，使设备维护有章可循。