生产第一步工艺是端子线束的开线
开线工艺应该力求准确无误,不能出现任何错误,例如:开线尺寸偏短,从而影响到整个生产进度。所以,在进行开线工艺之前,必须仔细研究线束图纸,根据图纸的要求,合理确定导线的开线尺寸,剥头尺寸,接着制作开线操作说明书,制作流程跟踪卡。
生产第二步工艺是端子线束的压接工艺
根据图纸要求的类型确定压接参数,制作压接操作说明书,对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。比如:有的导线需要先穿过护套后才可压接,它需要先预装导线然后从预装工位返回再压接;还有刺破式压接用到专用的压接工具,这种压接方式具有良好的电接触性能。
生产第三步就是端子线束总装工艺
能够编根据线束产品开发部门设计的装配台板,设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。编制各个工位装配内容和要求,平衡整个总装工位防止出现一点工作量过大,拉下整个流水线速度的情况。要做到工位平衡,工艺人员必须对每个操作了熟于心并现场测算工时,随时调整装配工艺。总而言之,线束厂家唯有重视每一步线束生产工艺,才能够确保线束的质量。