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工业4.0是什么？我们都知道工业4.0是更先进的生产力，但问及工业4.0究竟有什么代表性的产品技术时，往往就懵懂不清了，很多人认为是通过使用各种机器人和自动化设备，减少人的使用，最终实现“无人工厂”。

似乎，工业4.0就是少用点人，通过机器人、通讯接口来提高自动化水平，再加上人工智能来控制。

现在还不能说理解工业4.0是机器人+自动化是错误的，但我们把可以称作“第四次工业革命”的工业4.0仅仅只是省两个人工资钱，终归小家子气了点。

我们应该跳出机器人提高的自动化制造思维，而是从更多的方面诠释工业4.0。

物联网、工业软件、云计算、大数据、人工智能，这些伴随工业4.0概念兴起的名词，代表着“数据流动自动化”。

工业1.0，就是机械化，把人力换成机器动力，能够大幅提高生产效率。

但这里面有个问题，就是机器毕竟不是人，机械机构决定了它做不了太复杂的动作，所以这个效率的提升是很有限的。这就好比你把一辆QQ换了个法拉利的发动机，动力再强车身跟不上也是白搭。工业2.0，很多人说是电气化，其实用“流水线”来描述更准确些。所谓“流水线”，就是把一个生产过程分解若干个工序，每个工序的动作都很简单。因为动作简单，就可以让机器去做，这就让电气化能够实现，让机器更大范围的取代人成为了可能。

工业3.0，规模化、自动化、信息化，其实都是为了解决工业2.0的负面影响而生的。

前面说了，工业2.0带来分工，那么，分工之后效率就一定高吗？ 其实不对，还差一个关键的维度，就是“协作”。在没有分工的时代，整个生产都是靠一个人完成的，效率高低只取决于这个人的“工作效率”。而有了分工之后，就必须要协作，“协作效率”就会制约整个生产系统的效率。所以工业3.0就需要“太极生两仪”，分成两条线去发展，来解决工业2.0带来的这个协作问题。其中“自动化”，解决的是机器间的协作效率问题；而“信息化”，解决的就是人之间的协作效率问题。

整个工业3.0的进程，都是为了解决工业2.0分工之后，人类面对的协作效率问题。也正是因为它解决了这个问题，从工业3.0开始，我们才从物资匮乏的时代进入了产能过剩的时代。这个时候，人类社会面对永恒的问题，也就从“生产不足”，变成了“需求不足”。

自动化提升带来产能过剩，信息化提升消除了信息不对称，这两只狼都会带来一个共同的问题——就是制造业不赚钱了。实体难做的真正原因，是跟你做同样东西的人太多了，而且这个市场还充分透明，这个时候，你要想赚钱，只能干一件事，就是做别人不做的东西——定制。事实上，工业3.0的大规模生产，其实是工业永恒最佳的状态，生产效率最高，能耗最低，次品最少——但是不赚钱。而生产定制产品，可能每个产品都不一样，员工没办法重复性、经验性劳动，生产也很难流水线标准化。那么生产效率一定低、能耗一定高，次品一定多。

工业4.0第二重境界，解决的就是这个问题：如何在流水线生产出定制化的产品，并且最大程度的降低定制带来的负面因素,这个靠工业制造自动化是不够的，因为一条生产线的自动化水平越高，它的柔性化通常越低——如果全是人来生产，每次换产品给人做个培训就行，但是如果是一条由机器构成的生产线，每次换产品你改生产线是肯定来不及的。所以你看到服装制造企业基本都是人工生产，机器用的很少，就是这个原因。衣服的市场，一年四季春夏秋冬各种款式，再加点偶尔吹起来的流行风，变化太快，机器生产响应不了，只能靠人。

要想让流水线生产出定制化的产品，除了生产单元要特殊设计外，最关键的就是每次换产品的时候，能够快速的给机器“培训”，这就是“数据流动自动化”。

文章来源：中国自动化网