转型升级结硕果机械工业强势崛起

今年以来，机械工业全行业保持了平稳健康发展的良好态势，行业主要经济指标好于预期，行业企业效益持续改善，扭转了外贸进出口增速同比下降的走势，预计全年机械工业运行将延续向好态势。

只要人们的生活需求不停迭代，机械工业的转型升级就不会停止。

今天，以机械工业为代表的高端制造业正在崛起。全国机械行业围绕贯彻落实《中国制造2025》、国办《关于机械工业调结构促转型增效益的指导意见》（以下简称国办55号文件）和行业“十三五”发展纲要部署要求，坚持以习近平总书记系列重要讲话精神为指导，遵循新发展理念，苦干实干巧干，创新创优创牌，深入推进转型升级，加快实现机械工业由大变强，确保了行业经济运行稳中向好。

在“十三五”开局之年，机械工业增加值同比增长9.6%，高于工业平均水平3.6个百分点，实现主营业务收入和利润总额，均高于上年同期。今年1~8月，继续保持了向好态势。机械工业增加值同比增长11.0%，分别高于同期全国工业和制造业4.3和3.8个百分点，高于机械工业上年同期2.3个百分点

机械行业迎来收获季

以转型升级为行业变革的利器，机械行业科技创新能力不断增强，产业结构优化进展顺利，“走出去”步伐稳步加快，质量品牌实力大幅提升。

据国家统计局2015年数据显示，机械相关大行业合计研发经费投入同比增长8.34%，高于全国工业同期0.13个百分点。六大相关行业投入强度高于全国工业平均水平。创新驱动、创新引领已成为机械行业越来越多企业的自主选择。企业在加大研发投入、强化基础能力、促进实现国产化等方面积极作为，创新基础能力建设步伐加快。大型压缩机、水轮模型、电站安全阀试验台等新产品研发的基础试验检测平台相继建成，一批具备世界先进水平的试验检测平台陆续开始建设。

科技成果不断涌现，大型核电、水电、火电和风电设备、特高压交直流及柔性直流输变电设备、油气长输管线关键装备、大型煤化工关键设备、高档数控机床等高端装备自主研发取得突破。关键核心部件取得突破，世界首台三头并行筒段整体镜像铣削装备研发成功，技术填补国内空白。特厚型重型反应器关键制造技术，双超加氢反应器制造技术达到国际先进水平。特高压输变电装备等关键零部件技术取得突破，高精密、特大型轴承产品替代进口。新能源汽车磷酸铁锂、石墨负极材料、电池单体研发及制造等核心技术水平，已与国外基本相当。强化基础取得进展。尤其是科技创新成果逐年增多，2017年申报数量达到842项，比上年增加122项。一些民营企业、专精特新的中小企业，在科技创新、重大技术装备国产化进程中，发挥着日趋重要的作用。

“目前，我国机械产品国内市场品种自给率已超过85%，开始转变我国先进装备主要依靠进口的被动局面。从汇总的2016年1000余家机械重点企业情况看，平均新产品产值同比增长近30%。”据悉，“十三五”以来，机械工业努力发展适销对路产品，促进产品结构向高端提升。从今年1~8月的数据看，行业重点监测的119种主要产品中，实现同比增长的达到91种，占比76.47%。

产业结构不断优化

产业发展的均衡性趋势向好，产业结构不断优化。今年以来，非汽车行业新增主营业务收入与新增利润总额增速加快。风电、水电、核电等清洁能源产量所占比重不断提升，新能源汽车、中国品牌汽车市场份额与产业集中度继续提高。两化融合、智能制造加快发展。传统制造领域数字化改造持续进行，涵盖企业生产、运营、管理全过程。融合互联网、云计算等信息技术、现代传感器技术和数字化制造等技术的智能制造，已在部分领域起步。在近三年国家智能制造新模式试点示范项目中，机械行业占比达到46%。

“在实施转型升级进程中，许多企业适应产业变革大趋势，更加重视自身软实力培育。”据中机联有关负责人介绍，“十二五”以来，已有70家企业荣获机械工业质量管理奖，300多家企业被评价为机械工业AAA级诚信企业。58家企业获得“全国工业品牌培育示范企业”称号，50多个企业产品被评为单项冠军，188家企业优质产品获“中国机械工业优质品牌”，40家企业的先进质量管理方法被评选为“全国质量标杆”。已认定40个产业集聚区域品牌，其中3个成为全国首批示范区。目前，机械产品质量平均抽样合格率基本保持在90%以上，比“十二五”末期提升了近4个百分点。重点领域电力装备技术水平和产品产量已进入世界前列，有效系数保持在95%以上。

开辟国际产能合作新路径

近年来，机械行业企业借力国家对外开放的好形势，努力运用两种资源、两个市场，开拓业务新领域，创建产业新布局，在开展跨国经营和国际产能合作方面，闯出了一片天地。

机械行业也借助“一带一路”建设契机，积极探索开展国际产能与装备制造合作新路径。据统计，目前我国机械工业领域对应国际标准的转化率达到80%。并在国际标准化组织中，承担了253个组织的相关工作，特别是企业全球化运营成效明显。

文章来源：中国工业新闻网--中国工业报