在铆接过程中有些端子在压接时有非正常粘模现象-----粘模现象是压接端子中经常会存在的,那是端子刀模与端子不互配的问题,主要是上刀模两端结构的弧度,每一个弧度交替之间没有完全弧度相切,导致端子在压接之后出现其它方向的反作用力,从而使端子夹在刀模上,我们一般叫夹模。对此,根源处理是重新开一付刀模,如果你的刀模厂商有足够的经验,你同他说明产生的问题现象,他就知道如何处理,这种现象的刀模是没办法修理的。另外对于夹模不是很严重的情况下,也可以通过线材芯线的定位档板调试,使用尽量靠近上刀模的后平面,同时在上刀的前平面装上退端弹簧,也可以解决此问题。
有压接好的端子背面压痕一边有 一边没有-----对此现象就很简单了,那是上下刀模中心线没有对应在同一条线上,或是端子的到位时的中心线没有同上下刀模的中心线在同一条线上,这样在压接时,就会出现端子受力偏移,从而导致端子背面的压痕一边有一边没有。对此问题,首先调试上下刀模,确保其上下刀模的中心线在同一条直线上,然后调试端子到位的情况,确保其端子在到位时的中心线与下刀模的中心线在同一条直线上,这样就可以绝对杜绝此问题。当然,若端子本身有偏向一边的变形现象,那这就得重新确认端子更换的问题了。