油泵电机不能启动或转速低的现象如何处理？

在正常情况下，油泵电机应维持额定转速运行，若转速偏低，使得转差增加，转子中感应电流增加，定子电流也增加，将使电动机明显过热。其次转速偏低将直接影响到被拖动的工作机械的正常使用，工作效率低，产品质量下降，甚至不能使用。

定子绕组的相间短路，将使电动机不能工作。但多数情况是：绕组中有一部分线匝短路（成为匝间短路），短路线匝不能工作。虽然电动机能启动，但输出功率下降了，电动机的转速将因匝间短路的严重程度不同相应降低。

一、引起匝间短路的原因

（1）绝缘受潮

对于那些长期备用的电动机，以及那些长期工作在地下坑道、水泵房等潮湿场所的电动机，容易受潮，使层间绝缘性能降低造成匝间短路。

（2）绝缘老化

电动机使用时间较久或者长期过负荷，在热及电场的作用下，使绝缘逐渐老化，如分层、枯焦、龟裂、酥脆等都属于老化现象。这种劣化的绝缘材料的很低的过电压下就容易被击穿。

（3）匝间短路

电动机长期运行时聚集灰尘过多，加上潮气的侵入，引起表面爬电而造成匝间短路。

二、判断匝间短路的办法

可以从测量三相空负荷电流的平衡程度及直流电阻的大小来判断。电流偏大、直流电阻偏低的相，就应该考虑属于匝间短路、确定了匝间短路故障后，还应找出匝间短路的部位。下面介绍两种寻找故障点的方法。

（1）空试法

将电动机在额定电压下空转1min左右，迅速打开端盖，用手摸绕组端部，温度比其他部位高的则为短路线匝。

（2）短路侦察器法

短路侦察器法是利用Ⅱ型或H型的开口铁心（铁心绕有线圈），将短路侦察器的开口铁心边放在被测定子铁心的槽口上，通入交流电源。使侦察器铁心与被测定子铁心构成磁路，利用变压器原理检查绕组匝间短路故障，这时沿着每个槽逐槽移动，当它所移动到的槽口内有线圈短路时电流表的读数明显增大。如果不用电流表，也可用一根锯条或0.5mm后的钢片放在被测线圈另一边槽口，当被测线圈有匝间短路时，钢片产生振动，发出吱吱响声。如果电动机绕组是△连接及多路并连的绕组，应将把△及各支路的连接线拆开，才能用短路侦察器测试，否则绕组支路中有环流，无法辨别那个槽的绕组短路。对于双层绕组，由于一个槽内嵌有不同线圈的两条边，应分别将钢片放在左右两边都相隔一个节距的槽口上测试，才能确定。